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沼氣脫硫塔價格
在化工生產中,玻璃鋼脫硫塔的氣體吸收過程是利用氣體混合物中,各組分在液體中的溶解度或化學反應活性的差異,在氣液兩相接觸時發生傳質,實現氣液混合物的分離。玻璃鋼脫硫塔塔體分塊拼裝連接時,玻璃鋼脫硫塔應注意使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合,下殼體拼裝應保證水密玻璃鋼脫硫塔電源應有安全措施,電源線接好后,惦記接線盒應采取密封措施,以防潮氣進入,燒壞惦記。玻璃鋼脫硫塔進出水管方向可根據現場實際情況,通過改變法蘭上螺孔的方向來調節。
脫硫塔進塔氣體質量差,氣體夾藏的煤灰、煤焦油和其它雜質等,長期積累在填料上,構成塔阻力上升,發生塔堵。脫硫塔脫硫吸收和析硫反響,80%是在脫硫塔內進行的,塔內分出的硫,不能及時隨脫硫液帶出塔外,極容易粘結在填料外表,致使氣體偏流,時刻久了,構成堵塔。脫硫塔溶液循環量小,構成脫硫塔,噴淋密度下降,通常請求噴淋密度在35-50立方米/噴淋密度小,易使塔內填料構成干區,氣液觸摸欠好,脫硫功率下降,時刻一長,就會構成有些阻塞,氣液偏流,塔阻上升,構成塔堵。
在燃煤工業鍋爐應用中,實現*的功勛業績。其實鍋爐脫硫塔的工作原理并不復雜,只要在運行的過程中嚴格執行操作,不出現紕漏,就能安全運行?,F在就讓我們一起來看看它的工作原理,了解一下它的運行過程吧。其實就是將含有不同化學成分的煙塵、除塵器骨架顆粒等進行分離的初步過程,鍋爐脫硫除塵器依據的卻是各種成分的物理因素,聽起來很是奇怪。但是相關專業的學生或懂行的人都知道物理中的密度,壓強等時常被化學實驗用來分離。
玻璃鋼凈化吸收塔的耐腐蝕層表面應光滑平整,增強層的凸凹部分厚度應不大于厚度的20%。玻璃鋼凈化吸收塔耐腐蝕層不應有返白處,增強層返白區大直徑應不超過50mm。要求玻璃鋼凈化吸收塔耐腐蝕層表面允許大氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于3個時,可不予修補,否則,應將氣泡劃破修補。在購買玻璃鋼吸收塔之前,做好以上方面的檢驗,有助于我們購買到更合適的產品。
對于廢氣處理塔的風機與水泵接線不能隨便亂動,應保證它們的轉向正確,不得反轉,否則會損壞電機,并能造成事故。當設備運行交付后,使用單位應派專人保管使用,定期檢查,發現設備異常聲響或漏水,應停機修復后方能使用。脫硫塔還認為脫硫體系設備存在疑問,脫硫塔填料挑選不妥,脫硫塔氣液散布器、再散布器及除沫器構造不合理或裝置呈現誤差。脫硫塔在維修時,僅將塔內填料扒出清潔,而未將阻塞在除沫器和駝峰板的兩駝降之間的碎填料和積硫及時整理出去,構成除沫器和駝峰板的降液孔不疏通,致使開車后,構成氣體偏流,塔阻上升。
注意以上這些細節問題,方能延長脫硫塔的使用壽命以及運行時間。在脫硫塔和脫硫塵器中,應用堿液洗滌含so2的煙氣,對煙氣中的so2進行化學吸收。為了強化吸收過程,提高脫硫效率,降低設備的投資和運行費用,玻璃鋼脫硫塔應滿足以下的基本要求:氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對so2的吸收效率高;操作穩定,要有合適的操作彈性;結構簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;不結垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;玻璃鋼脫硫塔是對工業廢氣進行脫硫處理的設備,以塔式設備居多,且材質為玻璃鋼,即為玻璃鋼脫硫塔。
鍋爐脫硫塔具有使用壽命長、投資成本少、操作方便等多個優點,而在選購鍋爐脫硫塔時,許多用戶因為欠缺相關知識而走入了誤區,所以在選購前應先確定自己的基本需求,再根據使用環境來進行選擇。今天總結了一些相關知識和選購鍋爐脫硫塔的技巧與大家分享。首先要做的就是在購買鍋爐脫硫塔前要從以下幾點來確定你的需求:除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。這是確定吸塵設備功率和容量的前提條件,在選擇設備時功率要大于平常所需功率,以免造成不必要的麻煩。
利用了煙氣的高速旋轉活動加快了噴淋水霧化,擴展了煙氣與吸收液的觸摸空間,煙氣被水淋濕后又加快了細小塵粒的凝集,經過了旋風讓塵埃與塔壁的磕碰,然后得到捕捉,以達到了除塵意圖。一起煙氣中的二氧化硫及三氧化硫與噴淋液中的堿性物質起反響,生成了硫酸鹽以達成了脫硫意圖。由除下來的塵埃帶有了水分,使出灰出現了半干半濕的狀況,經過了閥門至集灰室搜集后,會集清理排放,磚廠脫硫塔凈化體系悉數設備,設施安置在了磚廠房的外面,設備便于操作、保護和辦理,并盡量削減投資和運轉費用。停運時多次對前幾排布袋檢查完好,從沒有進行過更換,只是對振打系統進行維護。3x440t/h循環流化床(cfb)鍋爐安裝投人運行,系統穩定,除塵*。通常我們要求底涂材料與鋼結構基礎的粘接力能夠至少達到10mpa以上;對脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔,而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。
沼氣作為一種新興能源其應用越來越廣泛,在我國環保標準中嚴格規定,利用沼氣能源時,沼氣氣體中H2S 含量不得超過20mg/m3 。無論在工業或民用氣體中, 都必須盡可能的除去H2S。
沼氣從厭氧發酵裝置產出時,特別是在中溫或高溫發酵時,攜帶有大量的H2S 。由于沼氣中還有大量的水蒸汽存在,水與沼氣中的H2S 共同作用,加速了金屬管道、閥門和流量計的腐蝕和堵塞。另外, H2S 燃燒后生成的SO2 ,與燃燒產物中的水蒸氣結合成亞硫酸,使設備的金屬表面產生腐蝕,并且還會造成對大氣環境的污染,影響人體健康。因此,在使用沼氣之前,必須脫除其中的H2S 。
業內常用的沼氣脫硫方法有:干法脫硫、濕法脫硫、生物法脫硫等幾種脫硫方法。
干法脫硫
干法脫硫是一種簡易、高效、相對低成本的脫硫方式,一般適合用于沼氣量小,硫化氫濃度低的沼氣脫硫。干法脫除沼氣氣體中硫化氫(H2S)的設備基本原理是以O2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一種方法,也可稱為干式氧化法。干法設備的構成是,在一個容器內放入填料,填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以低流速從一端經過容器內填料層,硫化氫(H2S)氧化成硫或硫氧化物后,余留在填料層中,凈化后氣體從容器另一端排出。
干式脫硫主要包括主體鋼結構、脫硫劑填料、觀察窗、壓力表、溫度表等組件。脫硫塔通常設計為一用一備,交替使用,即一個脫硫,一個再生。 含有硫化氫(H2S)的沼氣進入脫硫塔底部,在穿過脫硫填料層到達頂端的過程中,H2S與脫硫劑發生以下的化學反應:
步: Fe2O3 · H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O (脫硫)
第二步: Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3 · H2O + 2 H2O + 3 S(再生)
含有硫化氫的沼氣首先與底部入口處荷載相對高的脫硫劑反應,反應器上部是負載低的脫硫劑層,通過設計良好的沼氣空速和線速,干式脫硫能到達良好的精脫硫效果。
在沼氣進入干式脫硫塔之前,應設置有冷凝水罐或沼氣顆粒過濾器。該裝置可以消除沼氣中夾雜的顆粒雜質,并使得沼氣在進入脫硫前含有一定濕度。
當觀察到脫硫劑變色,或系統壓力損失過大時,應交替使用另一個脫硫塔。當前的脫硫塔在沼氣放空后,進行自然通風,對脫硫劑進行再生。當再生效果不佳時,應從塔體底部將廢棄的脫硫劑排除,在底部排放廢棄填料的同時,相同體積的新鮮脫硫填料加入反應器中。
濕法脫硫
濕法脫硫可以歸納分為物理吸收法、化學吸收法和氧化法三種。物理和化學方法存在硫化氫再處理問題,氧化法是以堿性溶液為吸收劑,并加入載氧體為催化劑,吸收H2S,并將其氧化成單質硫,濕法氧化法是把脫硫劑溶解在水中,液體進入設備,與沼氣混合,沼氣中的硫化氫(H2S)與液體產生氧化反應,生成單質硫吸收硫化氫的液體有氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉、硫酸亞鐵等。成熟的氧化脫硫法,脫硫效率可達99.5%以上。
在大型的脫硫工程中,一般采用先用濕法進行粗脫硫,之后再通過干法進行精脫硫。
濕法脫硫塔主體包括洗滌塔、硫化氫采樣與監測系統、堿液配置槽、供水軟水裝置、液位控制系統、支撐件和連接件。脫硫系統通過對出氣硫化氫濃度的監控以及PH值監控,實現全自動運行。
運行時,沼氣由下至上通過脫硫塔,Na2CO3溶液(或NaOH溶液)從頂部向下噴淋,使得H2S氣體與堿液發生了充分的化學反應。
堿液存儲在脫硫塔的下方,通過計量泵自動添加,計量泵的添加控制通過對出氣H2S濃度的監控自動運行。
當采用碳酸鈉(Na2CO3)試劑脫硫時,主要發生如下反應:
H2S + Na2CO3 = NaHS + NaHCO3 ( 1 )
CO2 + Na2CO3 + H2O = 2 NaHCO3 ( 2 )
由于沼氣中含有的大量CO2成分,同樣會消耗堿液。 系統應能對反應條件(包括反應溫度、PH值)等進行控制,設置反應條件,盡可能地減少堿液的消耗量。
生物脫硫
生物脫硫技術包括生物過濾法、生物吸附法和生物滴濾法,三種系統均屬開放系統,其微生物種群隨環境改變而變化。在生物脫硫過程中,氧化態的含硫污染物必須先經生物還原作用生成硫化物或H2S然后再經生物氧化過程生成單質硫,才能去除。在大多數生物反應器中,微生物種類以細菌為主,真菌為次,極少有酵母菌。常用的細菌是硫桿菌屬的氧化亞鐵硫桿菌,脫氮硫桿菌及排硫桿菌。成功的代表是氧化亞鐵硫桿菌,其生長的
H值為2.0~2.2。
沼氣生物脫硫是20世紀90年代發展起來的新技術,在國外已得到了廣泛研究,在應用方面也取得了很大進展。國外已有較成熟的沼氣生物脫硫集成技術,主要包括荷蘭帕克公司的殼牌-帕克工藝(shell-PAQ工藝)、奧地利英環(EnvironTec)生物濾池脫硫工藝等,這些工藝在國內也得到了較廣泛應用。國內的生物脫硫技術還處于研究階段。下面以奧地利英環EnvironTec 生物脫硫技術為例,介紹一下沼氣生物脫硫工藝。EnvironTec生物脫硫在迄今已完成400多個工程案例,在國內也有不少工程案例,該技術被證明是沼氣脫硫的實踐技術,一個典型的案例表明,生物脫硫的綜合運行成本低于每立方沼氣2分錢。
工藝描述:
將一定量的空氣導入含有硫化氫的沼氣中,混合氣體通過EnvironTec生物脫硫塔去除硫化氫。在反應器內部安裝有特殊的塑料填料,它們為脫硫細菌繁殖提供充分的空間。營養液的循環使填料保持潮濕狀態,并且補充脫硫細菌生長繁殖所需的營養。專屬菌種(如絲硫菌屬或者硫桿菌屬),借助營養液在填料中繁殖。在這種情況下,他們從混合沼氣中吸收硫化氫,并將他們轉化為單質硫,進而轉化為稀硫酸,
化學反應式如下:H2S + 2O2=H2SO42
H2S + O2 =2 S + 2H2OS + H2O + 1.5 O2=H2SO4
生成的稀硫酸在營養液和自來水的緩沖中和作用下,一起排出系統,
此過程周而復始。
1 反應塔 5 營養液供應 9 熱交換器 13 營養液液位控制器
2 填料 6 稀釋用水 10 氣分析儀 14 空氣流量計
3 沼氣入口 7 循環液 11 pH 控制儀 15 營養液廢液排出口
4 空氣供應 8營養液泵 12 溫度計 16安全流量控制開關
沼氣(3)進入反應器(1)底端,并從底端穿過填料層到達頂部??諝猓?)通過變頻控制精確添加。尾氣成分分析儀(10)對余氧濃度監控并與空氣風機連鎖。 循環液通過循環泵(8)循環噴淋。液位開關(13)控制整體的液位平衡。為了保證細菌的活性,采用熱交換器(9)和溫度監測(12)對系統溫度調節控制。PH儀(11)用于控制營養液的質量(酸堿度),例如當PH低于設定值時,新鮮的營養液(5)和稀釋用水(6)自動加入脫硫塔中,在此同時,廢液(15)自動排出,并保持液位平衡。沼氣脫硫塔價格